加氫裝置都有哪些腐蝕？

加氫裂化裝置存在的主要腐蝕類型主要有：氫損傷（包括高溫氫腐蝕、氫脆、氫致剝離）、高溫H2＋H2S腐蝕、連多硫酸腐蝕、Cr-Mo鋼的回火脆性、高溫S腐蝕、低溫部位的H2S+H2O腐蝕、H2S+NH3+H2O腐蝕。 1.氫損傷 【定義】由于氫原子擴散進入金屬本體或與金屬反應引起金屬材料性能的破壞稱為氫損傷。 【部位】氫損傷發生的主要部位在：高溫、高壓氫氣環境下的反應系統設備和管線。 【分類】氫損傷主要可以分為：氫脆、高溫氫腐蝕和氫致剝離。 （1）氫脆 【定義】鋼在臨氫條件下使用，氫以原子狀態擴散浸入晶格內、又以分子狀態聚集于晶界或非金屬夾渣物周圍。 【特征】物理過程，可逆的，稱為一次脆化現象。材料的抗拉強度或硬度沒有特別大的變化，但是在常溫條件下材料的缺口強度或韌性降低，有時還產生裂紋。受到氫脆的材料經過脫氫處理后，如果沒有產生裂紋，其延性和韌性都能得到恢復。 （2）高溫氫腐蝕 【定義】氫在高溫(T>220℃)高壓下與合金中的夾雜物（碳合物F3C或固溶碳C）或合金添加物(如Si)發生化學反應，生成高壓氣體。從而導致鋼材產生脫碳和結晶界裂紋。受到高溫氫腐蝕的材料的抗拉強度和延性、韌性顯著降低。 【特征】高溫氫腐蝕與氫脆性質完全不同，它是化學反應過程，具有不可逆性，稱為永久脆化現象。高溫氫腐蝕主要有2種形式：一是表面脫碳；一是內部脫碳。

壓力容器鋼材選用原則

壓力容器鋼材選用原則 鋼材的選用應根據設備的設計壓力，設計溫度以及介質特性。 所選用的材料在設計條件下應具有好的機械性能，耐腐蝕性能，良好的焊接性能以及冷熱加工性能。 除此之外，還應選用最經濟的材料，以降低設備成本。

精餾塔回流的主要作用

精餾塔一般回流是飽和液體回流，但是最近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的，這樣做有什么意圖呢？過冷液體的回流是不是會增加精餾塔的理論塔板數呢？